Selon les normes: DIN 50979 et ISO 15726 Passivation claire ou noire. Possibilité d’appliquer un fixateur dans les deux cas. Processus alcalin pour l’électrodéposition d’un alliage de Zinc-Nickel avec un contenu de nickel de 12-15%. On obtient une protection anticorrosion exceptionnelle avec une haute résistance à la température en respectant les exigences de l’industrie de l’automobile, même après un choc thermique. Compatible avec des métaux légers et c’est une base idéale pour des traitements postérieurs sans chrome hexavalent conformes à la norme Européennes ELV

Nous sommes spécialisés dans l’application de zinc électrolytique sur tout genre de pièces métalliques. Les processus chimiques employés, le système de gestion de la qualité et le plan de protection de l´environnement, nous garantissent d´excellents résultats pour satisfaire les besoins de nos clients, tout en respectant l’environnement.

L’argentage peut réclamer le privilège d’être une des plus anciennes applications de dépôts électrolytiques à n’importe quelle échelle. Dès lors, il n’est jamais apparu aucun processus substitutif, grâce à sa constante évolution technologique et à ses inaméliorables prestations.

Ce recouvrement métallique en cuivre se caractérise par sa grande capacité anticorrosive et antioxydante ; il est appliqué dans le secteur industriel par être un excellent conducteur de l’électricité sur des pièces qui doivent par la suite être soudées. Il peut également être utilisé comme base pour un bain ultérieur en Nickel, Chrome ou Étain en pièces qui demandent une plus grande protection et résistance.

Processus utilisé pour une finition décorative donnant une couleur et un éclat uniforme sur les pièces cuivrées et nickelées. La finition est protégée par une laque polyuréthane éventuellement enfournée et peut être appliquée sur du fer et sa fonte, Zamak, cuivre, plomb, etc. Se réalise dans des bains immobiles et rotatifs, il en est de même pour le laquage.

La passivation est de toute importance pour maintenir un haut niveau dans le rendement de l’acier inoxydable. La résistance à la corrosion est sans doute une caractéristique clef de l’acier inoxydable. Sans elle, la fonctionnalité d’un acier inoxydable est très en danger. Pour s’assurer que la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable se maintienne le plus longtemps possible pendant son utilisation, la surface de l’acier inoxydable est manipulée afin de la maintenir dans un état passif

Grâce à notre polissage mécanique-manuel avec disques, pâtes et rubans à polir nous arrivons à l’élimination de pores et rayures de la surface et à faire briller tout genre de métaux. Nous traitons tout genre de matériaux: fer, laiton, cuivre, aluminium, et acier inoxydable pouvant lui donner la finition que le client désire, éclat ou polie, mate ou satinée.