Know How Electroniquel

Protección contra la corrosión

rohs compliant

Cinc Níquel

ALEACIÓN ELECTROLÍTICA

El recubrimiento Cinc Niquel (ZnNi) de alta eficiencia formulado por ELECTRONIQUEL posee una excepcional protección contra la corrosión, siendo además resistente a la temperatura incluso después de la realización de un shock térmico.

Presenta resistencias a la corrosión iguales o superiores a las del Cinc Lamelar incrementando la dureza y resistencia al desgaste. Nuestra mejora emplea un proceso alcalino que se aplica en sistema bombo y estático o rack, con espesores de entre 5 y 8 micras con mínima absorción de hidrógeno para la deposición de contenido de níquel del 12-15%. Posteriormente se aplica una pasivación transparente o negra que protege el recubrimiento de Cinc Níquel de la corrosión blanca.

Un sellado posterior penetra en la pasivación cerrando los micro-poros y garantizando altas exigencias de corrosión blanca.

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cinc níquel

PROCESO GENERAL Zinc Níquel

Todo el proceso Zinc Níquel se realiza por inmersión completa de las piezas en una batería de cubas, cada una de ellas con diferentes composiciones y misiones.

Pretatamiento
Deposición
Deshidrogenado
Pasivado
Inspección

  • Pretatamiento

    Desengrasado y decapado

    Para conseguir que la deposición de la aleación de cinc-níquel sobre una pieza metálica tenga adherencia se realizan etapas de desengrasado y decapado. DESENGRASADO: el objetivo es eliminar los aceites y grasas que tengamos en la superficie de la pieza. DECAPADO: en esta etapa se eliminan los óxidos superficiales adheridos a la superficie del acero por inmersión en soluciones de ácidos, desapareciendo de este modo la cascarilla de procesos previos como la laminación.

  • DEPOSICIÓN

    RECUBRIMIENTO DE LA PIEZA

    En cualquier deposición electrolítica existe un flujo de electrones entre el ánodo del proceso, donde se producirá la oxidación del material y la pieza a recubrir donde tendrá lugar la reducción y con ello el recubrimiento de nuestra pieza con el metal que queremos. En el caso del cinc-níquel, el recubrimiento consiste en una aleación de cinc-níquel, con un contenido en níquel entre 12-16%. Este depósito se forma a partir de un sistema electrolítico alcalino libre de cianuros. El depósito sobre todas las superficies visibles será uniforme, siempre y cuando el metal base lo permita, adherente, libre de ampollas, picaduras y discontinuidades.

  • deshidrogenado

    tratamientos térmicos

    Cuando se requiere, para piezas con elevadas durezas, concretamente con valores de resistencias a la tracción superiores a 1000 MPa, se hace necesario realizar después de la deposición electrolítica un calentamiento de la pieza a casi 200ºC durante un periodo de tiempo variable en función de la dureza de la pieza.

  • recubrimiento de conversión

    pasivación

    La pasivación es la generación de un recubrimiento de conversión que se aplica para mejorar la resistencia a la corrosión de la pieza y que modifica el aspecto de esta. Tras el pasivado es factible aplicar posteriormente una etapa de sellado, que penetra en la pasivación cerrando los micro-poros incrementando la corrosión blanca de la pieza.

  • inspección

    control del comportamiento

    Los testigos para representar piezas recubiertas en un ensayo serán inspeccionados una vez procesadas estas por su aspecto con una amplitud del 10%, por su composición por espectrometría de Rayos X s/n ISO3497, espesor por espectrometría de Rayos X s/n ISO3497, adherencia, no tendrá lugar descamación ni ampollado tras mantenerlas a 220±10 ºC durante 30 minutos con inmediata inmersión en agua a 15-25ºC s/n ISO2819. Este ensayo se realiza sobre dos muestras seleccionadas y resistencia a la corrosión mediante ensayos de niebla salina s/n ISO9227.

codificación de los recubrimientos ELECTROLÍTICOS

zinc pasivado transparente sellado POSIBLE

Zn/An/T0

ZINC PASIVADO IRIDISCENTE sellado POSIBLE

Zn/Cn/T0

ZINC PASIVADO NEGRO sellado POSIBLE

Zn/Fn/T0

ZINC PASIVADO VERDE OLIVA sellado POSIBLE

Zn/D/T0

ZINC PASIVADO AMARILLO sellado POSIBLE

Zn/C/T0

ZINC PASIVADO IRIDISCENTE sellado

Zn/Cn/T2

ZINC NÍQUEL PASIVADO TRANSPARENTE

ZnNi/An/T0

ZINC NÍQUEL PASIVADO IRIDISCENTE

ZnNi/Cn/T0

ZINC NÍQUEL ACABADO PASIVADO NEGRO

ZnNi/Fn/T0

ZINC NÍQUEL PASIVADO IRIDISCENTE sellado

ZnNi/Cn/T2

Características del cinc níquel

buena conductividad térmica good thermal conductivity Resistente a la temperatura incluso tras la realziación de un shock térmico.

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Acabados transparente y negro

Existe la posibilidad de aplicar posteriores sellados para garantizar las exigencias de corrosión blanca.

Textura homogénea

La aleación resultante ofrece una buena distribución del metal obteniendo acabados grises o negros mate o satinado.

Contiene cromo trivalente

Todos los acabados Cinc Níquel contienen cromo trivalente y son libres de cianuro.

Aplicación mediante bombo

Aplicación estática o rack

Buena base para otras aplicaciones

Destaca su buen comportamiento como base para la aplicación de pinturas, Kataforesis y electroforesis

Excelente sustituto del Zinc Lamelar

Se aplica en aquellas piezas que por su geometría no pueden ser tratadas con Zinc Lamelar como piezas planas, con huecos, taladros ciegos...

aplicación industrial del Zinc Níquel

resistencia a la corrosión

480 h | 5 micras

750 h | 8 micras

1000 h | Según características

certificaciones y normas

ELECTRONIQUEL CERTIFICA TODOS SUS TRATAMIENTOS EN BASE A LA NORMA ESPECÍFICA, HOMOLOGACIÓN O ENSAYOS

certificado electroniquel

DIN 50979 NORMA

Recubrimientos metálicos - Recubrimientos galvanizados de zinc y aleación de zinc sobre hierro o acero con tratamiento adicional libre de Cr (VI)

ISO 19598:2016 Certificación

Recubrimientos metálicos. recubrimientos electrolíticos de cinc y de aleaciones de cinc sobre hierro o acero con tratamiento suplementario sin Cr(VI)

ASTM B841:1999 ESPECIFICACION

Especificación estándar para el recubrimiento electrodepositado de depósitos de aleación de czinc y níquel

5238,5149,5216,5224,5212,5220,5223,5149,5173,5149,5214,5226,5224,5216,5229,5214,5220,5212,5223,5179,5216,5223,5216,5214,5231,5229,5226,5225,5220,5228,5232,5216,5223,5161,5216,5230,5149,5159,5149,5230,5232,5213,5221,5216,5214,5231,5149,5173,5149,5182,5226,5225,5231,5212,5214,5231,5226,5147,5202,5184,5181,5147,5184,5223,5216,5214,5231,5229,5226,5225,5220,5228,5232,5216,5223,5149,5240
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