Nickel chimique
Durabilité et résistance
nickel chimique
Le meilleur anticorrosif
Nickel chimique
Le nickelage chimique est un procédé chimique utilisé pour déposer une couche de nickel à 902% allié à 10% de phosphore (Ni-P) sur un substrat. Ce revêtement industriel est l'un des plus importants pour sa durabilité, sa résistance à la corrosion, sa résistance à l'usure, au frottement, à l'abrasion et son aspect final (couleur, brillance...) Le nickel chimique peut être appliqué sur la plupart des métaux, aciers au carbone et alliés, aciers inoxydables, aluminium, cuivre, bronze...
Procédé
Nickel chimique
L'ensemble du procesus Nickel chimique est réalisé par immersion complète des pièces dans une batterie de cuves, chacune ayant des compositions et des missions différentes.
Traitement
Déposition
Inspection
Nickel chimique
En fonction de la teneur en phosphore de l'alliage, le dépôt est classé comme moyen (5-9%) ou élevé (10-12%).
Bonne résistance à la corrosion
Ce traitement améliore la dureté du matériau de base.
Bonne résistance à l'usure
Cette technique de revêtement est utile pour prévenir la corrosion et la déshydratation
Dureté élevée
Un traitement thermique ultérieur permet d'atteindre des duretés proches de celles du chrome dur
Uniformité de l'épaisseur
Cela permet d'assurer la cohérence de la couche sur toute la géométrie de la pièce
Amélioration de la qualité
Il s'agit d'un traitement respectueux de l'environnement
Application générale
Peut être appliqué sur des matériaux conducteurs et non conducteurs
application du nickel chimique
certifications et normes
ELECTRONIQUEL CERTIFIE TOUS SES TRAITEMENTS SUR LA BASE DE LA NORME, DE L'HOMOLOGATION OU DES TESTS SPÉCIFIQUES
ISO 4527:2004 CERTIFICATION
Les revêtements métalliques. Revêtements autocatalytiques (sans courant) d'alliages nickel-phosphore. Spécifications et méthodes d'essai
ASTM B733-15 CERTIFICATION
Spécification standard pour les revêtements autocatalytiques (sans électrode) de nickel-phosphore sur métal
